Мекана-увлачна седишта за трибине се првенствено користе на стадионима, вишенаменским салама-, школским салама, позориштима, салама за предавања, конгресним центрима и културним и спортским центрима. Због различитих потреба различитих места, стандардизовани производи често не испуњавају захтеве корисника. Због тога пружамо прилагођене услуге, нудећи један-на-дизајн и производњу на основу димензија места, функционалних захтева, носивости-носивости, естетског стила и безбедносних прописа. Да би се осигурала безбедност пројекта, усклађеност, естетика и трајност, цео процес прилагођавања је веома ригорозан, посебно за извозне пројекте где је контрола квалитета најважнија.
Успех прилагођавања меког-седишта за трибину на увлачење зависи 80% од потпуности и тачности почетних информација. Прво, кључно је разјаснити клијентов идентитет, тип пројекта, организацију корисника и локацију изградње како би се утврдило да ли је пројекат нова градња, реновирање постојећег места, привремено место, пројекат извоза у иностранство, пројекат владиног тендера или комерцијални/културни/спортски пројекат. Различити пројекти имају различите стандарде, материјале, оцене отпорности на ватру, захтеве гаранције и услове уградње. На пример, пројекти у иностранству морају бити у складу са локалним транспортним димензијама, стандардима напона и стандардима за успоравање пламена; школски пројекти морају да испуњавају захтеве за безбедност деце, заштиту од-штићења, тих рад и еколошку прихватљивост.
Основне податке потребне за прилагођавање меког-седишта за трибину који се може увући мора да обезбеди корисник или наша компанија мора да мери-на сајту. Ово укључује нето дужину, нето ширину и нето висину простора за инсталацију, било да је бетонски под, под од плочица, дрвени под или спортски под,-носивост терена, да ли је терен нагнут, величину улаза и излаза на стадион, ширину пролаза, да ли постоје препреке као што су стубови, стубови, трасе стазе или резервни зидови позорнице, испред и иза трибине, као и безбедносно растојање. Недостатак било ког од ових података може довести до тога да трибина не може да се отвори или увуче, да се судари са препрекама или да не испуни прописе о заштити од пожара.
Основна продајна тачка меког-паковања седишта за трибину на увлачење је његов меки-дизајн, који је такође главни фокус за кориснике. Због тога су избор и дизајн кључни: материјали за пресвлаке седишта: ПУ кожа, ватроотпорна-тканина, водоотпорни материјал, ПВЦ-отпоран на хабање; Боје пресвлаке: монохроматске или више{5}}комбинације боја; Густина и дебљина пене: Висока-отпорност на пламен-пена која спречава деформацију чак и након дужег седења; Стилови седишта: Прави наслон, закривљени наслон, једноделни пресвлаке, одвојени пресвлаке; Општи стил: минималистички модеран, врхунски-пословни, позоришни стил, стадионски стил.
Пре производње, меко{0}}увлачно седиште за трибину захтева план дизајна. Техничко одељење ће дизајнирати распоред на основу података о локацији, одређујући број редова, број седишта по реду, укупан број седишта, размак у редовима, размак седишта, висину корака, планиране руте за евакуацију, локацију заштитних ограда, локацију мотора, локацију контролних кутија, и обезбеђујући да се у потпуности испуне захтеви за просторно стање у потпуности. На основу распореда, нацрта се ЦАД план, укључујући поглед на трибину одозго, поглед са стране, проширене димензије, увучене димензије, тачке причвршћивања на земљи, захтеве за темеље и ознаке удаљености до околних препрека.
Када се потврде цртежи, меко-увлачно седиште за трибину може да уђе у фазу производње. Ово укључује четири производне линије које раде истовремено: челична конструкција, пресвлаке, механизам преноса и електрични систем управљања. Свака фаза производње има различите фокусе:
Производња челичних конструкција: сечење, савијање, заваривање, брушење и уклањање рђе, електростатичко наношење праха, очвршћавање на високим{0}}температурама, обезбеђивање чврстоће структуре, отпорности на рђу и уједначеног изгледа;
Производња седишта за тапацирање: сечење пене, обликовање, сечење тканине, шивење, топло штанцање логотипа, монтажа пресвлаке и унутрашње облоге, обликовање под притиском, отпорност на ватру и испитивање животне средине;
Производња телескопских механизама: водилице, клипњаче, обрада склопивог рама, торзионе опруге{0}}уштеде силе, тиха уградња лежајева, структура против-штипања и сигурносни уређаји за ограничавање.
Коначно, потребно је узети у обзир стандардизовано паковање за извоз, о чему се може преговарати са корисником на основу прилагођене количине.
